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 源鵬汽車端子外殼，提供更多的便利

據(jù)統(tǒng)計(jì)，日常生活中一個(gè)普通人身上物品直接、間接的與約2千套模具有關(guān)！模具行業(yè)發(fā)達(dá)的程度可以說已成一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)記之一。
     國內(nèi)很多大型企業(yè)的模具部門在全數(shù)公司中的地位都及其重要，像深圳的比亞迪初就是由一個(gè)小模房發(fā)展起來的，而奇瑞汽車的模具制作技巧在國際上也是專業(yè)的。隨著珠三角經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，越來越多的國際性大公司看中這里成熟的模具制作技巧及具有豐富從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技巧人才，都紛紛把其塑膠、模具部門轉(zhuǎn)來，或把模具發(fā)來制作。珠三角的模具出口數(shù)量逐年遞增，已成為中國乃至國際重要的模具生產(chǎn)、加工基地。

現(xiàn)在源鵬電子科技有限公司已經(jīng)成為了珠三角地區(qū)的汽車端子外殼企業(yè)。源鵬汽車端子外殼的推出也是極大的豐富了我們生活，為我們的社會發(fā)展提供了更多的便利！

   源鵬汽車端子外殼，更高要求

源鵬汽車端子外殼產(chǎn)品的所有沖孔部分從上到下都是入塊、沖頭，刀口為鎢鋼材質(zhì)。上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005~0.010 mm，非滑動配合c+0.003 mm，加工精度+/-0.002 mm；主體結(jié)構(gòu)導(dǎo)向件為滾珠套配合精密導(dǎo)柱，沖小孔結(jié)構(gòu)采用與上模分離的局部結(jié)構(gòu)，用等高套鎖在下模板上，彌補(bǔ)沖壓設(shè)備的精度誤差；局部結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向件為精密石墨自潤滑形內(nèi)導(dǎo)柱，脫料板和下模板的內(nèi)導(dǎo)套灌膠，彌補(bǔ)導(dǎo)向部件的加工誤差，提高導(dǎo)向精度，以保證模板在沖壓過程中位置精度；

盡可能小的沖壓行程，可以讓沖孔沖頭的長度做到盡可能的短，適當(dāng)?shù)臎_頭補(bǔ)強(qiáng)可以改善沖頭的強(qiáng)度。由此可以完全體現(xiàn)模具設(shè)計(jì)者趨向于高精密的設(shè)計(jì)理念，盡可能的保證模具的高品質(zhì)、高要求。

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源鵬汽車端子外殼，注重產(chǎn)品創(chuàng)新

源鵬汽車端子外殼朝小型化

源鵬五金端子由于線割放電加工（WEDM）技術(shù)之發(fā)展使其加工精度及表面品質(zhì)得以提高，因此利用WEDM方式進(jìn)行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少沖壓工程站數(shù)而使模具尺寸大幅縮小。為配合高速沖床之規(guī)格，多腳數(shù)導(dǎo)線架之沖切模具尺寸達(dá)1200 mm以上長度，故其沖壓生產(chǎn)方式必須采沖床串行布置型。母模形狀采直段后推拔或全推拔方式設(shè)計(jì)；配合加工方式，母模形狀采直段后推拔型或全推拔型設(shè)計(jì)。前者之直段部長度設(shè)計(jì)3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用線割放電加工。調(diào)整站設(shè)計(jì)，為增加模具之強(qiáng)度或使沖模有充分的固定空間，空站是連續(xù)沖模設(shè)計(jì)之重要一環(huán)。還有為抑制導(dǎo)線架于沖切加工過程之扭曲或變形發(fā)生，設(shè)計(jì)調(diào)整站是必須考慮的要點(diǎn)。

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