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源鵬五金沖壓模具，有效解決變形問題

當(dāng)選用成形模具時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)行向下成形操作，因?yàn)檫@樣會(huì)占用太多垂直空間和導(dǎo)致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉(zhuǎn)塔，然而，如果向下成形是唯的工藝選擇，那么應(yīng)該把它作為對(duì)板材的后一步處理工序。如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個(gè)孔時(shí)，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應(yīng)力增大下沖運(yùn)動(dòng)也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大。對(duì)于沖少量的孔，結(jié)果不明顯，但隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內(nèi)容真不錯(cuò)，值得關(guān)注!!消除這種變形的方法之一是：每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力，但瓦解了因同向連續(xù)一個(gè)緊接一個(gè)地沖切而產(chǎn)生拉應(yīng)力/壓應(yīng)力積聚。如此也令一批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。

源鵬五金沖壓模具，更加精密

精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準(zhǔn)面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn)：a: 盡量避免長(zhǎng)方形沖頭，因?yàn)殚L(zhǎng)方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應(yīng)避免過長(zhǎng)的懸臂與狹槽。因?yàn)閼冶蹠?huì)影響沖頭的強(qiáng)度。狹槽會(huì)影響到凹模的強(qiáng)度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應(yīng)做防脫料結(jié)構(gòu)，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。d: 兩個(gè)沖頭的連接處會(huì)有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對(duì)某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。

源鵬五金沖壓模具，成本更低

五金沖壓模具的報(bào)價(jià)工作是非常重要的，也是非常繁瑣的計(jì)算，這個(gè)工作一般會(huì)資的深模具設(shè)計(jì)工程師來完成。因?yàn)槟＞叩某杀竞蛨?bào)價(jià)計(jì)算將很大程度上影響公司利潤(rùn)及是否能接到訂單，如果報(bào)價(jià)太高，則容易失去客戶，而太低，則可能影響公司的利潤(rùn)。也有可能為客戶在新項(xiàng)目階段，做為成本預(yù)算依據(jù)使用。沖壓工藝分析,分析模具的沖壓工藝

這一步很重要，對(duì)于簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，資d深的模具設(shè)計(jì)師基本可以用后面講到的簡(jiǎn)易的模具報(bào)價(jià)方式來直接給客戶報(bào)價(jià)，而當(dāng)于形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，則需要對(duì)沖壓工藝進(jìn)行全的方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通過專業(yè)的3D軟件來分析其成型過程。計(jì)算產(chǎn)品零件的材料展開，并進(jìn)行排樣

大多數(shù)的五金沖壓模具可以直接展開，如果一步做好了，這一步就要相當(dāng)容易了。